Оптоволоконная установка лазерного раскроя 7

KMT
МТ 356362
Модель c рабочей зоной от 3000 х 1500 мм, весом до 3700 кг, скоростью перемещений портальной системы 120 м/мин.
Модель предназначена для работы в 1-3 смены и позиционируется как станок со стандартными унифицированными компонентами (резонатор, режущая лазерная голова, стойка ЧПУ и т. д.)
Область применения



Мощная цельно-сварная станина толщиной стенок 10 мм с усиленными ребрами жесткости, гарантия на прочность и деформации – 20 лет.

Линейные направляющие HIWIN (Тайвань)
Линейные направляющие обеспечивают линейное движение за счет рециркуляции тел качения между профилированным рельсом и подшипниковым блоком.

Портал из авиационного алюминия
Портал из авиационного алюминия характеризуется высокой прочностью и легкостью конструкции. Высокая скорость резки и долговечность станка без деформации.

Независимый шкаф управления
Отличительной особенностью установки лазерного раскроя модели L3 является конструктивное решение, в котором электрические компоненты и лазерный источник встроены в независимый шкаф управления с пылезащитной конструкцией, увеличивающей их срок жизни.

Стандартная комплектация
Резонатор (лазерный источник)
  • Raycus (Китай) от 1000 Вт до 3000 Вт
  • Reci от 1000 Вт до 1500 Вт.

Режущая голова RAYTOOLS (Швейцария)
Лазерные головки с автофокусировкой, выпускаемые в Швейцарии RAYTOOLS AG. Фокусирующая линза может автоматически менять положение в диапазоне 22 мм. Пользователь может непрерывно настраивать фокус через программу, чтобы выполнить быстрое прошивание толстых листов или других толщин и материалов. У головок есть настройки интерфейса, которые позволяют использовать различные волоконные лазеры.

Серводвигатель
  • ось X 2х1000 Вт FUJI (Япония)
  • ось Y 1х1000 Вт FUJI (Япония)
  • ось Z 1х400 Вт FUJI (Япония)

Система ЧПУ (CAD-CAM ПО)
Cypcut - это качественная система управления лазерной резки, чтения любых форматов файлов, проектирование и контроль обработки в целом, один набор программного обеспечения может завершить весь процесс.

Привод X,Y - рейка-шестерня YYC (Тайвань)
Высокая точность, долговечность, закаленная и шлифованная сталь.

Привод Z - прецизионная ШВП TBI (Тайвань)
Шарико-винтовые передачи (ШВП) TBI используются в станках ЧПУ и в устройствах автоматизации. Продукция компании TBI широко применяется в различных промышленных установках европейского производства и на отечественных предприятиях.

Редуктор NEUGAR (Германия)


Линейные направляющие HIWIN (Тайвань)


Электрические элементы SHNEIDER (Франция)


Пневматические элементы SMC (Япония)
Пневматические элементы SMC (Япония)

Станина
Мощная цельно-сварная станина толщиной стенок 10 мм с усиленными ребрами жесткости, гарантия на прочность и деформации – 20 лет.

Портал
Портал из авиационного алюминия характеризуется высокой прочностью и легкость ю конструкции. Высокая скорость резки и долговечность станка без деформации.

Чиллер охлаждения


Сравнение волоконных и CO2 лазерных станков
Производя сравнения двух видов лазера, волоконного и газового СО2, стоит отметить их конструктивное отличие. Не вдаваясь глубоко в детали, можно лишь сказать, что волоконный лазер, генерируя лазерное излучение непосредственно в волокне, которое является гибким, позволяет выводить полученное излучение напрямую к лазерной фокусирующей головке, без применения сложной оптической системы зеркал, которая, к тому же, требует частой юстировки и технического обслуживания.
Система СО2, лазера, являясь более технически сложной, имеет и большие габариты самой установки, и, что немаловажно, имеет значительно большее энергопотребление по сравнению с волоконным эрбиевым лазером. Говоря про энергопотребление уместно отметить и тот факт, что КПД этих разных видов лазеров имеют разные значения. Так, для волоконного лазера, КПД достигает 25% в то время, как у газового СО2, лазера эта цифра находится в пределах 8 - 10 %.
Подводя небольшой итог, следует выделить некоторые моменты в отличии оборудования в основе которых лежат разные типы лазерного излучения:
Волоконный лазерный станок:
  • Относительно небольшие габариты, что позволяет размещать его на значительно меньшей площади;
  • Благодаря волокну, подводимому к режущей головке, не требуется сложной оптической системы, а значит и периодической юстировки, чистки оптики;
  • Небольшое энергопотребление;
  • Нет потребности в технологических газах;
  • Простая система охлаждения;
  • Большой ресурс работы лазера, до 100 000 часов работы;
  • Минимум расходных материалов, их невысокая стоимость и малая частота замены;
  • Возможность обработки латуни, меди, серебра.
Газовый CO2 лазерный станок:
  • Большие габариты, сложная система охлаждения;
  • Наличие оптики требующая периодич
Made on
Tilda