Автоматический станок EcoWood CFS-100 Pro для вырезки дефектов и торцовки

EcoWood

Автоматический станок EcoWood CFS-100 Pro для выре

Назначение

Предназначен для автоматической торцовки заготовок на необходимый размер, а также для удаления дефектных мест в соответствии с флюоресцирующими маркировками* оператора с высокой скоростью подачи в автоматическом режиме.

* Предварительно оператором с помощью люминесцентного мелка наносятся метки на заготовке в том месте, где требуется вырезка дефектов (сучков, смоляных карманов и т.п.). Подача обрезной доски происходит справа налево при помощи приводного транспортера.

Обрезка осуществляется по меткам с помощью автоматического торцовочного станка с функцией вырезки дефектов и с позиционирующим устройством. Метки считываются с помощью установленного на станке фотоэлемента. Выгрузка заготовок происходит приводным ленточным транспортером.

Область применения

Применяется перед линией сращивания на предприятиях и в цехах по производству столярных и погонажных изделий, мебели, клееных изделий из древесины, для деревянного домостроения и на других деревообрабатывающих предприятиях.

Получаемые изделия

Область применения

Схемы обработки

Конструктивные особенности

Стол подачи

Приводной ленточный транспортер с разметочной зоной длиной 2500 мм на входе станка для подачи и разметки заготовок позволяет увеличить производительность и непрерывную работу.

Приемный ленточный транспортер

Оснащен отдельным приводом. Обеспечивает непрерывный отвод продуктов резания и их дальнейшую сортировку.

Привод транспортеров

Привод ленточных транспортеров осуществляется с помощью компактных и надежных мотор-редукторов.

Применяются оригинальные подшипники NSK.

Система прижимов перед станком

На входе в станок, перед зоной резания, установлены:

рамка с настройкой ограничения по высоте заготовки
боковой настраиваемый прижимной ролик, обеспечивает прижим заготовки к боковой линейке
верхний прижимной настраиваемый ролик, обеспечивает прижим заготовки к подающей ленте

Такая система прижимов обеспечивает строго прямолинейную подачу заготовок в зону резания и получаемый прямой рез на каждой заготовке.

Оптический датчик

Датчик SICK, производство Германия. На мировом рынке оптических датчиков занимает лидирующие позиции. Обеспечивает высокую скорость распознавания с высокими характеристиками отклика.

Приводные и прижимные ролики

Увеличенное количество на станке приводных нижних рифленых роликов в столе - 6 штук и обрезиненных верхних роликов с пневматическим прижимом - 6 штук. Обеспечивают стабильную подачу и точное позиционирование заготовки для резания во время остановки.

Двигатель пилы

Двигатель марки Beide мощностью 5,5 кВт, производства Siemens, который обладает характеристиками высокого уровня защиты и стабильной работы.

Конструкция пильного суппорта с двойным подшипником NSK обеспечивает плавное и долговечное вращение шпинделя.

Сервопривод

Сервопривод Delta, производства Тайвань. Имеет высокую скорость, высокую точность зубчато-ременной передачи, высокий крутящий момент. Максимальный ток перегрузки двигателя может достигать 300%.

Touch-screen экран

Удобный и интуитивно простой 10-дюймовый сенсорный экран для управления станком и программирования задач. Позволяет оперативно вносить параметры и изменения в режим работы станка.

Шкаф управления

В шкафу управления установлены электро-компаненты ведущих мировых производителей:

вся система собрана из оригинальной продукции Schneider и прошла строгие системные испытания и многоканальные проверки для обеспечения соответствия международным стандартам безопасности
программируемый контроллер Schneider. Обеспечивает высокую скорость вычислений и стабильную производительность
система сервопривода Delta, Тайвань

Система пневматики

Установлены пневмо-цилиндры от Японской компании SMC, а также стандартный пятиходовой клапан SMC и блок клапанов. Малый ток управления, высокая скорость отклика, является надежной гарантией обеспечения точности работы станка.

Система аспирации

Для эффективного отвода опила, в верхней части кожуха станка расположены 2 аспирационных патрубка.

<!--<p> НАЗНАЧЕНИЕ:

Предназначен для автоматической торцовки заготовок на необходимый размер, выбраковывать дефекты в соответствии с флюоресцирующими маркировками оператора с высокой скоростью подачи в автоматическом режиме.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

ПРИНЦИП РАБОТЫ:

Предварительно оператором с помощью люминесцентного мелка наносятся метки на заготовке в том месте, где требуется вырезка дефектов (сучков, смоляных карманов и т.п.).

Подача обрезной доски происходит справа налево при помощи приводного транспортера.

Обрезка осуществляется по меткам с помощью автоматического торцовочного станка с функцией вырезки дефектов и с позиционирующим устройством.

Метки считываются с помощью установленного на станке фотоэлемента. Выгрузка заготовок происходит приводным ленточным транспортером.

СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:

ДИАГРАММА СЕЧЕНИЯ ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ДЕТАЛИ:

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

ПРИВОДНОЙ ЛЕНТОЧНЫЙ СТОЛ

ПРИВОДНЫЕ И ПРИЖМНЫЕ РОЛИКИ

Увеличенное количество приводных нижних роликов в столе 6 штук и верхних прижимных 6 штук обеспечивают стабильную подачу и точное позиционирование заготовки для резания во время остановки.

ПРИЕМНЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ ТРАНСПОРТЕР

Оснащен отдельным приводом. Обеспечивает непрерывный отвод продуктов резания и их дальнейшую сортировку.